Caselle Torinese · dal 1986

Ingegneria e Tecnologia per l'aria, l'industria e l'ambiente

Progettiamo e realizziamo soluzioni per l'aspirazione, la filtrazione e il trattamento dell'aria, il controllo delle emissioni e l'ottimizzazione dei processi industriali e ambientali.

Vista aerea di un impianto di compostaggio con biofiltro coperto dal tetto rosso, torri scrubber e capannoni delle biocelle

Aria e industria

Filtrazione e aspirazione per ogni lavorazione

Dalle polveri ai fumi, dagli odori dell'industria alimentare ai vapori di processo: captiamo, trasportiamo e abbattiamo.

Schema di principio · aspirazione industriale
  1. ACaptazione
  2. BCiclone
  3. CFiltro a maniche
  4. DCarboni attivi
  5. EVentilatore
  6. FCamino
Polveri e odoriDopo il filtroAria depurata
Filtro a carboni attivi con condotte in acciaio dentro un capannone

Odori e vapori

Filtri a carboni attivi

Stadi a carboni attivi da soli o abbinati a scrubber, plasma a freddo e filtri elettrostatici.

Filtro a maniche accanto a un impianto di scrubber

Polveri e trucioli

Filtri a maniche

Depolveratori autopulenti a maniche o a cartucce, con ciclone a monte per le parti più grossolane.

Impianto di aspirazione industriale con condotte in acciaio e camino

Industria alimentare

Aspirazione industriale e alimentare

Aspirazione e abbattimento degli odori su linee di produzione, dal pet food alla lavorazione del pesce.

Chi siamo

Siamo nati nel 1986 costruendo impianti di aspirazione industriale, poi abbiamo portato quella competenza sull'aria negli impianti per il rifiuto organico. Un solo interlocutore per il processo biologico, la ventilazione e il trattamento degli odori.

Cosa facciamo

Sette linee, una sola officina

Dal biologico all'aria, fino all'aspirazione per l'industria. Ogni linea ha la sua pagina tecnica, con dati e schemi.

Il percorso dell'aria

Dalla biocella all'atmosfera, senza odori

In un impianto di compostaggio l'aria è il vero prodotto da gestire. La seguiamo in cinque passaggi, ciascuno progettato e costruito da noi.

  1. 01 · A

    Aspirazione dalle biocelle

    L'aria di processo viene captata da ogni biocella e dai capannoni di maturazione, mentre il pavimento aerato ossigena la massa dal basso.

    Compost in fase attiva dentro una biocella, con vapore che si alza dalla massa
  2. 02 · B

    Ventilazione

    Ventilatori centrifughi dimensionati sulle portate reali e condotte in acciaio inox per un'aria umida e aggressiva.

    Ventilatori centrifughi allineati nel corridoio tecnico dell'impianto
  3. 03 · C

    Lavaggio nello scrubber

    Le torri a umido abbattono polveri e composti solubili e portano l'aria all'umidità giusta per il biofiltro.

    Torri scrubber con condotte di collegamento
  4. 04 · D

    Biofiltrazione

    Un letto di cippato colonizzato dai microrganismi degrada i composti odorigeni. Coperto, lavora con qualsiasi meteo.

    Biofiltro coperto con letto di cippato di legno
  5. 05 · E

    Emissione controllata

    L'aria esce entro i limiti dell'autorizzazione. Prevediamo i punti di prelievo per le analisi e il software che registra il processo.

    Vista aerea del biofiltro coperto accanto alle torri scrubber

Dentro un impianto

Le nostre opere, fotografate in esercizio

  • Pala gommata che carica il materiale davanti alle biocelle
    01Carico delle biocelle
  • Impianto di aspirazione industriale con ventilatore e condotte in acciaio tra due capannoni
    02Aspirazione industriale
  • Filtro a maniche accanto a un impianto di scrubber
    03Filtro a maniche e scrubber
  • Filtro a carboni attivi con condotte in acciaio dentro un capannone
    04Filtro a carboni attivi
  • Corridoio tecnico con ventilatori e condotte inox
    05Corridoio dei ventilatori
  • Condotte in acciaio inox di un sistema di abbattimento odori a plasma freddo
    06Abbattimento a plasma freddo
  • Scrubber con camino di espulsione e collina sullo sfondo
    07Scrubber e camino
  • Vapore dal compost in una biocella aperta
    08Fase attiva del processo

Metodo

Dal sopralluogo all'avviamento, con la stessa squadra

Progettiamo quello che costruiamo e costruiamo quello che progettiamo, con l'officina a pochi metri dall'ufficio tecnico.

  1. Analisi

    Sopralluogo e analisi

    Rifiuto, quantità, vincoli del sito e prescrizioni dell'autorizzazione. Partiamo dai numeri, non dal catalogo.

  2. Progetto

    Processo e aeraulica

    Bilancio dell'aria, portate, perdite di carico, layout delle biocelle e scelta dei presidi ambientali.

  3. Officina

    Costruzione a Caselle

    Condotte, componenti e carpenterie su misura in lamiera zincata e acciaio inox, costruiti nella nostra officina.

  4. Cantiere

    Montaggio e avviamento

    Posa, collaudo, taratura del software di processo e affiancamento del gestore all'avviamento.

  5. Corridoio tecnico con ventilatori centrifughi e condotte in acciaio inox

    Un solo interlocutore, dal progetto al collaudo.

Realizzazioni

Impianti in esercizio, in Italia e all'estero

Passa o tocca un punto per vedere i lavori

  1. 2026OlteniaAbbattimento polveri con ciclone e filtro a maniche in Romania
  2. 2026TerniDepurazione aria con filtro a carboni e scrubber a Terni
  3. 2026Sesto San Giovanni (MI)Biofiltro per l'impianto di Sesto San Giovanni40.000m³
  4. 2025-2026Cesano (Roma)Platee insufflate per il nuovo impianto FORSU di Cesano
  5. 2025-2026Casal di Principe (CE)Trattamento della FORSU e dell'aria a Casal di Principe180.000m³/h
  6. 2025-2026SłupskDigestione anaerobica semi-dry batch a Słupsk, in Polonia15.000t/anno
  7. 2023-2026Cremona, Quinto Val Pantena (VR), Acquanegra, Fossano (CN), Correggio (RE)Trattamento aria per gli stabilimenti del Gruppo AIA
  8. 2025Foligno (PG)Nuovo reparto di pretrattamento delle arie esauste a Foligno
  9. 2024TerniDepurazione dell'aria e abbattimento odori per 4 FISH a Terni
  10. 2024Druento (TO)Rifacimento linee e adeguamento scrubber a Druento
  11. 2023-2024Città di Castello (PG)Abbattimento odori sulle linee di estrusione pet food
  12. 2023-2024Canneto sull'Oglio (MN)Trattamento aria ed emissioni con scrubber a Canneto sull'Oglio80.000m³
  13. 2023-2024Novi Ligure (AL)Compostaggio del digestato e trattamento aria a Novi Ligure35.000t/anno
  14. 2023-2024ArezzoImpianto di digestione anaerobica ad Arezzo35.000t/anno
  15. 2023-2024Aprilia (LT)Manutenzione degli impianti aeraulici dell'impianto UL7 di Aprilia
  16. 2022Orvieto (TR)Tre biotunnel aerobici al posto delle corsie di maturazione a Orvieto
  17. 2020Colfelice (FR)Revamping dell'impianto per la frazione organica di Colfelice
  18. 2019Peccioli (PI), polo di BelvedereAspirazione e trattamento delle arie esauste a Peccioli165.000m³/h
  19. 2019Villasimius (SU), località Bruncu Is ZimmionisCinque biocelle in muratura per l'impianto di Villasimius15.000t/anno
  20. 2019Vazzano (VV)Revamping del trattamento aria e del maxi cumulo a Vazzano
  21. 2019Manduria (TA)Adeguamento alle BAT dell'impianto di Manduria
  22. 2018-2019Impianto GAIAQuasi mille metri di condotta inox per l'impianto GAIA1.000m
  23. 2017-2018Siderno, Catanzaro, CrotoneAdeguamento alle BAT di tre impianti in Calabria
  24. 2017-2018Città di Castello (PG), località BelladanzaBiocelle e scrubber per il polo con digestione semi-dry di Città di Castello40.000t/anno
  25. 2016-2017Carbonia (SU)Nuovo impianto di aspirazione e trattamento aria a Carbonia20.000t/anno
  26. 2015-2016Tuscania (VT), località Fontanile delle DonneDieci biocelle e maturazione insufflata a Tuscania36.000t/anno
  27. 2014-2015BydgoszczBiocelle modulari in Polonia, a Bydgoszcz4.000t/anno
  28. 2013-2014Olbia (SS), frazione Spiritu SantuVenti biocelle indipendenti per il compostaggio di Olbia20.000t/anno
  29. 2010TorinoImpianto di aspirazione per il Laboratorio Materiali Stradali del Politecnico di Torino
Vedi tutte le realizzazioni

Con chi lavoriamo

Quattro modi di lavorare con noi

01 · Enti e multiutility

Gestori pubblici

Nuovi impianti, revamping e adeguamenti alle BAT, con qualifica SOA OS14 per le gare.

02 · Compostaggio e biogas

Gestori privati

Più capacità, meno odori, aria nei limiti: interventi mirati su impianti già in esercizio.

03 · EPC e general contractor

Imprese generali

Forniamo la sezione aeraulica e biologica chiavi in mano dentro commesse più grandi, anche all'estero.

04 · Industria e artigianato

Aziende produttive

Aspirazione di polveri, fumi e vapori, filtri, cabine di verniciatura e canalizzazioni su misura.

Domande frequenti

Le risposte, prima del preventivo

Non trovate la vostra? Scriveteci i dati dell'impianto e vi ricontattiamo con una prima valutazione.

Di cosa si occupa DE.CO. Engineering?

DE.CO. Engineering progetta, costruisce e avvia impianti per l'aria, l'industria e l'ambiente: aspirazione e depurazione dell'aria industriale, filtri a carboni attivi e a maniche, scrubber, abbattimento degli odori anche nel settore alimentare, e impianti per il trattamento dei rifiuti organici con biocelle, biofiltri e software di processo. Ha sede e officina a Caselle Torinese (TO) dal 1986.

Che cos'è una biocella di compostaggio?

È un reattore chiuso, in muratura o modulare, in cui il rifiuto organico viene ossigenato da un pavimento aerato e mantenuto a temperatura e umidità controllate. L'aria esausta viene aspirata e trattata, così la fase più odorigena del processo avviene al chiuso. È la soluzione indicata per la frazione organica da raccolta differenziata, il digestato e la biostabilizzazione.

Come si abbattono gli odori di un impianto di compostaggio?

L'aria dei locali e delle biocelle viene aspirata e mandata prima in uno scrubber a umido, che la lava e la umidifica, poi in un biofiltro, dove un letto di materiale organico degrada i composti odorigeni. Il dimensionamento parte dalle portate reali da trattare, che nei grandi impianti superano le 200.000 Nm³/h.

Lavorate anche in subappalto per general contractor?

Sì. Una parte importante delle nostre commesse è la fornitura della sezione aeraulica e biologica dentro progetti più grandi, per imprese generali e consorzi, in Italia e all'estero. Possiamo seguire progettazione esecutiva, costruzione, montaggio e avviamento.

Siete qualificati per gli appalti pubblici?

Sì. DE.CO. Engineering ha l'attestazione SOA nella categoria OS14, classifica V, dedicata agli impianti di smaltimento e recupero dei rifiuti, e i sistemi di gestione certificati ISO 9001 e ISO 14001.

Quali taglie di impianto realizzate?

Dai piccoli impianti di poche tonnellate al giorno ai poli da decine di migliaia di tonnellate l'anno, e dalle singole linee di aspirazione agli impianti aria da centinaia di migliaia di metri cubi l'ora. Ogni impianto è dimensionato sul rifiuto o sulla lavorazione, sul sito e sulle prescrizioni autorizzative.

Nuovo impianto o revamping

Parliamo del vostro impianto

Tonnellate, tipo di rifiuto, portate d'aria e prescrizioni: con questi dati vi diamo una prima valutazione tecnica.